高速鋼粉末冶金通常是被用于制作刀具，在超高溫的情況下它依然保持著這么堅(jiān)硬，那么這是為什么呢？馬上為大家揭曉。

高速鋼刀具的三種材料分別是什么？

　　高速鋼刀具的三種材料分別：普通高速鋼、高性能高速鋼、粉末冶金高速鋼。

　　普通高速鋼又可以分為：鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼。

　　高性能高速鋼又可以分為：高碳高速鋼、高釩高速鋼、鈷高速鋼、鋁高速鋼。

粉末冶金高速鋼的分類有哪些？

　　上面諾諾沒(méi)有說(shuō)粉末冶金高速鋼的分類，并不是它沒(méi)有分類，它的分類其實(shí)和普通高速鋼一樣，分為鎢系和鉬系，但在制造工藝上與傳統(tǒng)的高速鋼不同，粉未冶金高速鋼是將高頻感應(yīng)爐熔煉出的鋼液，用高壓氣體噴射冷卻得到結(jié)晶的粉末，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先成鋼坯再經(jīng)過(guò)鍛造、軋制成刀具形狀。

粉末冶金高速鋼的特點(diǎn)：

　　1、無(wú)碳化物偏析，提高鋼的強(qiáng)度、韌性和硬度，硬度值達(dá)69~70HRC。

　　2、獲得顯微組織非常細(xì)致均勻且無(wú)方向性，減小熱處理內(nèi)應(yīng)力和變形。

　　3、 持續(xù)穩(wěn)定的熱處理結(jié)果，熱處理尺寸穩(wěn)定。

　　4、 磨削加工性好，磨削效率比熔煉高速鋼提高2~3倍。

　　5、耐磨性好。

　　6、成本高，其價(jià)格相當(dāng)于硬質(zhì)合金。因此主要適用范圍是制造成形復(fù)雜刀具。

　　7、適于制造切削難加工材料的刀具、大尺寸刀具(如滾刀和插齒刀)，精密刀具和磨加工量大的復(fù)雜刀具。

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